نگاهی به وضعیت تولید آلکیل بنزن خطی در ایران 3

مقدمه 3

بررسی بازار مصرف 4

فصل اول 6

فصل دوم 9

صابون ها 10

صابون مایع 11

فرمول شماره یک 11

فرمول شماره دو 11

صابون مایع مخصوص سرویسش دستشویی 11

فرمول شماره 3 12

فرمول شماره 4 12

صابون مایع گلیسرین 12

فرمول شماره 5 13

صابون زیتون 13

صابون کرچک 14

صابون ضد عفونی کننده 15

صابون استون مخصوص جراحان 15

صابون ضد چربی 17

فصل سوم 21

مایع ظرفشویی 21

طرز تهیه برخی از معرفهای شیمیایی در آزمایشگاه کنترل شوینده 22

«معرف اونیورسال» 23

محلول استاندارد آهن 24

محلولهای لازم 24

روش آزمایش 25

فرمولاسیون مایع ظرفشویی 25

دانش فنی فرمولاسیون مایع ظرفشویی 26

مواد فعال در سطح مصرفی 27

پایداری کف 28

مواد محافظ پوست 29

مواد غلظت دهنده 29

هیدروتروپها 30

سازگاری زیست محیطی 30

فصل چهارم 32

شامپو ، پاک کننده ای سؤال انگیز 32

آشنایی با شامپو 32

انواع شامپو از نظر کاربرد 34

نتیجه 35

ساخت اصولی شامپو 36

فرمولاسیون تهیه شامپوها 41

شامپو برای موهای خشک 42

شامپو برای موهای چرب 42

شامپوی حنا 42

شامپوی سدر 43

شامپوهای بدون صابون 43

شامپوی ضد شورۀ سر 43

فصل پنجم 46

مواد فعال کننده سطحی 46

 

نگاهی به وضعیت تولید آلکیل بنزن خطی در ایران

مقدمه

در اواخر دهۀ 1950 و اوایل دهه 1960 به دلیل افزایش کفهای پایدار روی رودخانه ها و دریاچه های اروپا توجه علاقمندان به محیط زیست را به خود جلب نمود، آزمایشات و تحقیقات نشان داد که این کفها بازمانده دودیسل بنزن موجود در مواد شوینده است که در جریان فاضلابها تجزیه نشده و به همان صورت به رودخانه ها و دریاچه ها و آبهای زیرزمینی منتقل شده و آنها را آلوده کرده است. در تحقیقات بیشتر به این نتیجه رسیدند که علت تجزیه نشدن دودیسل بنزن ، شاخه ای بودن عامل آلکیل آن است که در برابر حمله باکتریها مقاومت می کند. آزمایشات نشان داد که ملکولهای زنجیره ای خطی براحتی توسط باکتریهای موجود در فاضلابها تجزیه شده و به گاز co₂ و آب تبدیل می شود. به دنبال این تحقیقات با مطرح شدن مساله آلودگی آبها استفاده از مواد اولیه تجزیه پذیر دیگری از قبیل الکلهای خطی سنگین نیز رواج یافته است. لذا جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست باید اجرای طرح تولید الکیل بنزن خطی به عنوان ماده اولیه مواد شویند ، مورد توجه قرار گیرد.

 

 

بررسی بازار مصرف

1- کاربرد و موارد مصرف:

تا قبل از معرفی مواد شوینده سنتیک در ایران ، صابون و گاهی چوبک ، عمده مواد شوینده مورد مصرف مردم محسوب می شد.

پس از تاسیس اولین کارخانه پودر لباسشویی در ایران در سال 51 -1350 مصرف پودرهای لباسشویی جهش قابل ملاحظه ای پیدا کرد . مواد اولیه شوینده ها مخلوطی از یک عامل فعال سطحی (Surfactant) و چندین مواد افزودنی (Addives) است که از انواع فعال کننده های سطحی ، آلکیل بنزن خطی سولفونه شده است و ماده اصلی تهیه Labs جهت شوینده ها آلکیل بنزن خطی است و واکنش بدین صورت است.

2- پیش بینی میزان مصرف ( در صنایع پایین دستی کشور تا سال 1375)

عمده ترین عوامل مصرف در میزان مصرف مواد شوینده در جامعه عبارتند از رشد جمعیت و ارتقای سطح رفاه و بهداشت. بیشترین مصرف سرانه پودرها و مایعات شوینده در ایران در سال 1362 حدود 28/5 کیلوگرم برای هر نفر در سال است و با توجه به این مطلب که تمام کارخانجات سولفوناسیون موجود در ایران بر مبنای استفاده از آلکیل بنزن به عنوان مواد اولیه طراحی شده است ، کمبود و نیاز کشور به الکیل بنزن خطی تماماً به صورت الکیل بنزن خطی از خارج تامین می گردد. آمار مصرف آلکیل بنزن خطی بر اساس مقدار مصرف پودرها و مایعات شوینده طی سالهای 56 تا 65 و پیش بینی مصرف آنها تا سال 1375 بدین صورت است :

 

سال مقدار مصرف آلکیل بنزن خطی (تن)

1370 57850

1371 63960

1372 71000

1373 78000

1374 86000

1375 96000

بنابراین میزان نیاز کشور به آلکیل بنزن خطی در حدود 95 هزار تن در سال1370 تا سال 1375 خواهد بود.

 

 

3- ظرفیت مورد نیاز طرح

 

مطابق با آنچه در قسمت پیش بینی میزان مصرف آلکیل بنزن خطی در کشور و رشد آن بیان شد میزان نیاز کشور به این ماده تا سال 1375 به حدود 100هزار تن می رسد و با توجه به اینکه L.A.B بانک صنعت و معدن در اصفهان با ظرفیت 50 هزار تن در سال راه اندازی خواهد شد. بنابراین ظرفیت انتخاب شده طرح 50 هزار تن در سال است.

تعیین ظرفیت نوع و میزان خوراک و چگونگی تامین آن

نوع و میزان خوراک و چگونگی تامین آن

خوراک واحد و مقادر مورد نیاز آن بدین شرح است :

خوراک میزان مواد (هزار تن)

نفت سفید 8/372

بنزن 16

HF 0445/0

مواد شیمیایی و کاتالیست 1

 

 

 

 

نفت سفید مورد نیاز برای این واحد بایستی از پالایشگاه نفت آبادان تامین گردد و همچنین بنزن مورد نیاز نیز از پتروشیمی بندر امام قابل تامین خواهد بود و HF خشک بایستی از خارج کشور تامین گردد. محصول جانبی این واحد به طور اصلی نفت سفید با کیفیت متفاوت با نفت وارد شده به واحد است که مقدار مورد نیاز پارافین نرمال آن استخراج شده است و ما بقیبه پالایشگاه برگردانده می شود که این مقدار در حدود 338 هزار تن در سال است.

 

فصل اول

 

ابتدا نظر خوانندگان عزیز را به پاره ای از نکات مفید زیر جلب می نماییم :

1- در تهیه مواد شوینده و شیمیایی رعایت درجه خلوص و مرغوبیت مواد اولیه واجد کمال اهمیت است که چنان چه این نکته از نظر دور بماند چه بسا که نتیجه مطلوب حاصل نشود .

2- انتخاب درجه حرارت مناسب برای ترکیبات مختلف شیمیایی از اهمیت خاصی برخوردار است در این صورت دقیقا درجات حرارت تعیین شده رعایت شود و چنانچه درجه حرارت مشخص نشده است با توجه به ترکیبات مشابه و با رعایت احتیاط اقدام گردد .

3- آزمایشها و تست های نمونه باید همواره با مقادیر کم انجام گیرد تا هم از ضایعات زیاد جلوگیری شود و هم تکرار تجربه تا حصول نتیجه مورد نظر با هزینة کمتری امکان پذیر باشد .

4- در بسیاری از موارد چنانچه به مادة اولیه مورد نیاز دسترسی حاصل نشود چه بسا که نتایج مشابه با تغییراتی جزئی از نظر وزن و درجه حرارت و غیره بتوان استفاده نمود که در این صورت با کسب مشورت فنی از افراد متخصص می توان ماده نایاب و یا کمیاب و گرانبها را جایگزین نمود .

5- اگر چه فرمولهای داده شده مستند و موثق بوده و بارها تجربه و عمل شده است با این حال ممکن است کسی که برای اولین بار به تجربه ای برای تولید یک محصول دست می زند در کار خود توفیق کامل حاصل نکند ، در این صورت کارآموز نباید دچار یاس و دلسردی و بی اعتقادی شود چون کارهای علمی به خصوص در حیطه کار ترکیبات شیمیایی دقت و حوصله و بردباری فراوانی را ایجاب می کند ، پایداری در ادامه کار و تجربه در شرایط جدید به احتمال قوی اشکالات موجود را مرتفع نموده و راه وصول به مقصد را هموار خواهد ساخت .

6- آنچه که در مطالب زیر ذکر شده است تنها نمونه های معدودی است که با توجه به حجم مطالب و از نظر سهولت دسترسی به مواد اولیه آنها انتخاب و معرفی شده تا انگیزه و محرک صاحبان ذوق و ابتکار بوده و زمینه مناسبی برای تهیه فرآورده های جدید را امکان پذیر سازد ، و اگر چه نفس تقلید و مشابه سازی در مراحل اولیه صنعت از هر نظر امکان برخورداری از تجربیات سایر صنعتگران و تولید کنندگان قابل توجیه به نظر می رسد ولکن در نهایت امرنوآوری و تولید مصنوعات جدید با استفاده از منابع طبیعی کشور بیش از هر عامل دیگر می تواند خروج کار و راه گشای تاسیس صنایع مورد نیاز جامعه باشد .

این کارخانه 2100 متر زمین حدود m 1100 زیر بنا و مابقی شامل محوطه و فضای سبز که از این m1100 زیر بنا شامل رفاهیات کارگران نمازخانه و نهار خانه سالن ساخت و تولید و بسته بندی و انبارهای کارخانه و ... می باشد

این کارخانه شامل 40 پرسنل می باشد و در دو شیفت صبح و بعدازظهر مشغول فعالیت می باشند

مواد سوختی این کارخانه شامل نفت و گازوئیل می باشد

از سال 76 به دنبال مجوز های مربوط به تولید بوده که طی 2-1 سال طول کشیده از سال 78 کار تولید محصول شروع و در اوایل یک محصول تحت عنوان مایع دستشویی میشن و بعد از چند سال مایع ظرف شویی پدیده تولید شد و به دنبال آن شامپو سی مو تولید شد .

نمودار سازمانی و تشکیلات :......

 

شامل ورد 50صفحه ای